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全球領(lǐng)先的特種化學品制造商科萊恩日前宣布，其ShiftMax?820S系列預(yù)硫化耐硫變換催化劑已在上海華誼能源化工有限公司成功實現(xiàn)商業(yè)化。這項成果意義特別，是新型Shift Max?820S系列催化劑在中國工業(yè)領(lǐng)域的首次應(yīng)用。
科萊恩的新一代Shift Max?820S系列耐硫變換催化劑采用了預(yù)硫化處理專利技術(shù)，能夠給予煤化工生產(chǎn)商多項優(yōu)勢。在開車階段，通過避免使用二硫化碳和二甲基二硫等易燃有毒制劑，極大地改善了工作環(huán)境。此外，該產(chǎn)品還能減少工廠在開車和生產(chǎn)過程中的飛溫現(xiàn)象和硫化物排放風險。Shift Max?820S系列還可以縮短開車時間，相比傳統(tǒng)硫化方法，只需1/3的開車時間。除了節(jié)省時間，高活性的Shift Max?820S系列減小了對合成氣和能源的需求，使得更加經(jīng)濟、高效和簡單的操作成為可能。作為已被驗證的工業(yè)催化劑系列產(chǎn)品中的一員，Shift Max?820S系列適用于各種煤制化學品應(yīng)用和氣化技術(shù)。在不改變化工廠任何設(shè)備的情況下，該催化劑可作為簡單的即用型解決方案使用。
科萊恩始終致力于為化工行業(yè)提供先進的催化劑解決方案，Shift Max?820S的成功成為又一項極佳的佐證。最近，科萊恩攜手西門子共同推出了新的合成氣耐硫變換技術(shù)，適用于所有干法進料的氣化技術(shù)。通過優(yōu)化并簡化化工廠整體流程，這種新型變換工藝使得變換系統(tǒng)減少了20%的設(shè)備投資，同時減少了30%的催化劑使用量。除此之外，該工藝還可以在不調(diào)整進料氣體的條件下，處理不同的水氣比和高一氧化碳合成氣變換，由此提高了整個工藝的可行性和可靠性。由于可以不依賴于水氣比調(diào)節(jié)對放熱反應(yīng)的控制，該工藝具備內(nèi)在的安全性，不會出現(xiàn)溫度劇增的風險。
上海華誼能源化工有限公司是上海華誼(集團)公司主要的煤制化學品子公司，是中國名列前茅的甲醇生產(chǎn)商，其甲醇年產(chǎn)能可達160萬噸?？迫R恩于2011年與上海華誼能源化工有限公司建立了Shift Max?820催化劑的合作關(guān)系。2012年，上海華誼能源化工有限公司的另一套變換裝置再次選用了Shift Max?820耐硫變換催化劑。科萊恩催化劑在這兩個裝置中的應(yīng)用效果十分良好，使用壽命已經(jīng)超過四年。2015年，上海華誼能源化工有限公司首次將科萊恩的Shift Max?820S系列預(yù)硫應(yīng)用于其兩套甲醇裝置，并成功實現(xiàn)商業(yè)化運行。
上海華誼能源化工有限公司總工程師孟慶軍說道：“安全保障是我們生產(chǎn)過程中的重中之重?？迫R恩Shift Max?820催化劑不僅改善了員工的工作環(huán)境，其優(yōu)越性也使生產(chǎn)過程更便捷高效?！?/p>
科萊恩催化劑業(yè)務(wù)單元主管司徒浩(Stefan Heuser)補充道：“Shift Max?820S系列的成功推出是科萊恩在中國發(fā)展進程中邁出的新的一步。我們很高興能夠與上海華誼能源化工有限公司共同分享這一成果。在短短的四年合作時間里，科萊恩穩(wěn)步改善了催化劑產(chǎn)品組合，并為確保煤化工安全高效的操作提供了更加可靠的解決方案，為煤化工企業(yè)創(chuàng)造價值?！?/p> |
