化學公司正越來越多地將質(zhì)量平衡概念作為一種提供由可再生原料制成的化學品的方法。這是一種進入可再生能源領域的低成本、低風險的方式，但它也是一個奇怪的想法，消費者可能難以理解。
在大規(guī)模平衡生產(chǎn)中，企業(yè)用可再生的替代品，如廢植物油或由廢塑料制成的熱解油，來替代其通常的化石燃料原料的一部分。
由于化石和可再生碳氫化合物相互混合，沒有任何產(chǎn)品是完全由可再生原料制成的。但在某種審計手法中，公司將可再生成分分配給其產(chǎn)出的一部分。
例如，如果一家公司使用10%的可再生原料制造了100個塑料瓶，根據(jù)質(zhì)量平衡概念，它可以聲稱其中10個瓶子是100%可再生的，盡管事實上所有100個瓶子都有10%的可再生成分。
這種方法需要一個獨立的審計師來證明可再生原料的來源和數(shù)量，并準確核算化學品生產(chǎn)鏈中每個階段的可再生數(shù)量。這個過程很繁瑣，但公司仍然喜歡質(zhì)量平衡的方法，因為他們可以在現(xiàn)有的工廠中進行。環(huán)境效益包括減少碳足跡，以及在熱解油的情況下，從環(huán)境中轉(zhuǎn)移塑料。
這一概念正在流行起來。德國認證公司ISCC系統(tǒng)的可持續(xù)發(fā)展系統(tǒng)經(jīng)理Inna
Knelsen說："經(jīng)過質(zhì)量平衡認證的生產(chǎn)基地和相關證書的數(shù)量在過去兩年中每年都翻了一番，今天已超過800個，并繼續(xù)迅速增加?！?
今年早些時候，科思創(chuàng)公司和合作伙伴公布了一個用于制造聚碳酸酯（一種工程塑料）的大規(guī)模平衡制造供應鏈。目前，可再生原料將是適量的廢棄生物油。但是，科思創(chuàng)的一個合作伙伴，煉油公司Neste，已經(jīng)開始測試由塑料廢料制成的熱解油。
步驟1
準備原材料
第2步
Neste公司制造石腦油
Neste將多達10種可再生生物基原料（包括廢棄的動物脂肪和使用過的餐廳油）混合在一起，在芬蘭波爾沃的生物煉油廠將其轉(zhuǎn)化為石腦油。在2020年底，Neste開始在其位于波爾沃的石化裂解廠測試一種塑料衍生的熱解油。Neste的目標是到2030年，在其裂解爐中每年消耗超過100萬公噸的塑料垃圾。Neste公司副總裁Isabella
Tonaco說："Neste公司和其他煉油廠面臨的一個挑戰(zhàn)是，熱解油的質(zhì)量非常依賴于用于生產(chǎn)該油的塑料原料?！?
據(jù)Neste公司稱，由化石燃料、生物油和塑料廢料這三種來源中的任何一種生產(chǎn)的石腦油都是相同的。一個獨立的審計師證明了有多少可再生石油進入了這個過程--這個數(shù)量決定了公司可以宣稱有多少石腦油是可再生的。Neste將經(jīng)過質(zhì)量平衡認證的可再生石腦油--它將其命名為Naphtha
RE--賣給Borealis和其他一些公司作為基礎化學品的原料。
第3步
Borealis公司制造苯酚
Borealis從Neste公司收到經(jīng)認證的石腦油，并將其用于制造苯、異丙苯、苯酚和其他基礎化學品。Borealis可以將其購買的Naphtha
RE 100%分配給苯酚。但在實踐中，它將大約三分之一分配給苯酚，其余的分配給其他化學品，以便制造其他質(zhì)量平衡的可再生產(chǎn)品。
"對我們來說，可再生能源和塑料回收絕對是支持實現(xiàn)循環(huán)的優(yōu)先事項。"Borealis公司的高級副總裁Thomas
Van De Velde說，"目前，限制可再生苯酚生產(chǎn)的因素是可再生石腦油的供應有限。但它正在逐月增加。"
第4步
科思創(chuàng)公司制造聚碳酸酯
科思創(chuàng)公司將苯酚--包括從Borealis公司購買的經(jīng)過質(zhì)量平衡認證的苯酚--與丙酮結合，產(chǎn)生雙酚A，然后與光氣結合，產(chǎn)生聚碳酸酯。這種原子稀釋法將聚碳酸酯的可再生成分限制在理論上的最大限度72%。
2020年10月，科思創(chuàng)收到了來自Borealis的第一批認證可再生苯酚?？扑紕?chuàng)公司聚碳酸酯可持續(xù)戰(zhàn)略主管Jimena
Ruesta說，科思創(chuàng)公司正經(jīng)歷著某些細分市場的客戶對大規(guī)模平衡產(chǎn)品的 "相當大的興趣"。盡管如此，她說："市場仍然很小，我們必須加以開發(fā)。"
第5步
塑料加工廠為消費者創(chuàng)造產(chǎn)品
塑料轉(zhuǎn)化公司將來自科思創(chuàng)的聚碳酸酯顆粒熔化成家具和汽車儀表板等形式，打算以高價出售。科思創(chuàng)公司希望在其使用壽命結束時的產(chǎn)品能夠再次被化學回收為熱解油。
"在過去的一年里，我們看到幾個消費品牌的所有者希望得到認證，這樣他們就可以證明他們的產(chǎn)品是用可持續(xù)的原材料生產(chǎn)的。"ISCC的Knelsen說，"最大的挑戰(zhàn)之一是在不變得過于技術化的情況下實現(xiàn)市場質(zhì)量平衡。"
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