前面小科普过聚醚多元醇PPG，再细一点，PPG又大致分为软泡聚醚，硬泡聚醚，高回弹聚醚，POP接枝聚醚和case聚醚，这次单单抽选高回弹聚醚来讲。

　　高回弹聚醚初略来看可以划到软泡行业，因为它们都含EO(环氧乙烷基)，但由于实际应用和普通软泡聚醚区别比较大，而且量也不小，所以又单独列出来划为一类。尤其是模塑行业，凭借其优异的高承载性和韧性，配合POP，几乎都是它们的天下。像汽车上的座垫，方向盘，门把手，遮阳板，顶衬，滤清器片等等都是高回弹聚醚和异氰酸酯的不同配比组合的产物。

　　目前高回弹聚醚比较通用的是3官5000和3官6000两个型号，不同厂家牌号也是五花八门，最经典的就是山东东大的330N(G，Y系类)和EP-3600，DOW的4701和6001，金浦的KGF-5020和KGF-6020等等，模塑一块一般都是这些高回弹聚醚配合POP聚醚加异氰酸酯(TDI或MDI)为主料组合而成。而这个配方因为涉及到发泡，会加很多种小料助剂，没有个5年以上的从业经验，不能算入行，总之这是一个需要大量经验的行业。

　　除了模塑，330N在塑胶跑道，防水涂料，密封胶等3个行业应用也很广，前两者相对比较靠case聚醚领域，以后再讲。这次就重点讲密封胶，这个行业入行门槛相对简单，找好基础配方，多做实验，半年就可以弄出不错的成品。

　　聚氨酯密封胶，分为单组份和双组分。单组份就是聚醚和MDI先合成预聚体，再在密闭条件下和填料助剂物理混合在一起，密封包装，固化靠空气中的水份来完成。双组分就比较简单了，先按需要调配成A(预聚体含NCO)和B(醇含羟基)组分，用的时候再混一起，固化后耐磨韧性都更好，但是施工麻烦。

　　基础的单组份聚氨酯密封胶配方来一发：

　　这是一只1000毫升的挡风玻璃胶的全部组成成分，9种原料在配方中的作用如下：

　　聚醚多元醇，聚醚二醇220和MDI反应生成端NCO基的线性聚合物，断裂伸长率高，但拉伸强度和撕裂强度较差。聚醚三醇330N/3600和MDI反应得到体型聚合物，强度高但断裂伸长率低。所以聚醚部分根据产品应用可以很灵活的调整二醇和三醇的比例，他们的作用就是构成预聚体的软段部分。

　　MDI，MDI是合成预聚体的另外一大原料，提供NCO，通常是用TDI和纯MDI。纯MDI的优势是结构对称，湿气固化可以更均匀，而且毒性小，缺点是常温是固体生产工艺不方便。TDi优点是活性稍低，预聚体的储存稳定性好，常温液体易操作，缺点是耐黄变差，毒性大。现在流行环保绿色，所以市场MDI体系占主流，不少公司就是用的MDI50。

　　催化剂，密封胶里一般会加两次催化剂。一次是合成预聚体时，会把T9和二甲苯混合均匀加入反应釜;第二次是双行星搅拌加入填料后，是把胺类催化剂和二甲苯混合好，加入。

　　纳米碳酸钙，作用是提升密封胶的机械强度和粘结力。它们粒径很小，比表面积大，可以很好的和预聚体混合，通常用600目到800目的比较多。

　　重质碳酸钙，作用没别的，就是降成本，老板最爱。

　　炭黑，一是起黑色颜料作用，二个还是降成本，顺带说一句，这玩意含水量很容易超标，加入前务必除水干净。

　　白炭黑，另一个唬人的名字叫触变剂，因为和炭黑物理外观很相近，只是颜色是白的，所以俗称白炭黑，其实它不含碳，是气态的二氧化硅。作用就是密封胶在斜面或者垂直面施工时，可以有效地防止胶料在固化过程中下垂或塌陷，通常有个出厂指标有个挤出性，就是它表现的时候了。

　　助剂，这个就很笼统了，因为根据应用地方不同，这个助剂就有很多种，比如常见的有Ti脱水剂，抗紫外线剂，抗细菌剂，抗氧化剂，硅烷偶联剂KH550，潜伏固化剂等等，只要你想玩，都可以往里添。

　　记得2000年的时候，基本只有国外的厂家会做，比如汉高，西卡，道达尔，陶氏化学，瓦克，价格被他们抬得很高，都是一支600LM的卖200多块，后面经过国产厂家的不懈努力，比如湖北回天，上海康达，北京天山为代表，产品质量在普通领域已经和进口货比齐，价格也拉到20块不到一支，帮我们普通消费者节约了不少Money，在此我真诚感谢一下。

　　没有自己的技术提升，永远只能受制于人。上面那个配方就是一个普通单组份密封胶的生产配方，没错，如果你有机器，按着那个配方自己做两周的小试，有点知识储备的都可以做出市面那种十几块的单组份密封胶。

　　人是社会的人，促进社会发展人人有责，从我做起。