最近的聚氨酯胶辊厂家很惆怅啊，天气热了，订单说不上满天飞，可是也是每个清闲的时候，这个天气，用小岳岳的一句话就是：我的天哪!真的是坐在空调房里不想出来，或者在风扇面前不想挪一步脚，动辄满身大汗淋漓，像从水池了刚泡澡了上来，可是自身体会却是浑身黏腻，汗馊馊的，真的是一言难尽啊。既然如此，也不能总闲待着不动吧，那就写写文章，给广大对聚氨酯产品的热衷者们，答疑解惑吧。

聚氨酯胶辊的用处可多了，所以呢，我们对长期使用聚氨酯胶辊的劳动者们也有了很周全的售后服务，但是聚氨酯胶辊的使用寿命跟胶辊的脱胶问题，一直是纠缠着我们不放的一大研发难题，不可避免，烦不胜烦。先说下胶辊脱胶的原因：

胶粘剂的选择

根据粘合配价键理论,分子极性大的聚合物材料与金属材料表面之间可以形成配价键及范德华力,而使材料与金属之间形成紧密结合。

铁芯的处理

铸铁辊芯的处理也是防止胶辊脱芯的关键之一。要保证聚氨酯弹性体与铁芯产生良好的结合,通常需对铁芯进行清洗处理,如用酸洗除锈,用有机物去油污等,以确保其表面干净无污。

模具及铁芯温度的影响

在聚氨酯料液浇注过程中,要求铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时,会造成物料的固化速度不均匀,结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。

模具设计与脱模要求

模具设计与制造时,要求具有较好的密封性,易于闭合、开启和脱膜。在设计模具时,还要考虑聚氨酯的受热均衡性,这是容易被厂家忽视的一个重要因素。

合成工艺的影响

合成工艺是生产中的关键环节之一。

浇注工艺的影响

在胶辊的浇注过程中方法不当,会在铁芯表面形成气泡而降低粘接强度。由于浇注时间有限,既要求尽可能缩短浇注时间,又要保证注入均匀,防止过猛注入,否则会使物料中的气泡和浇注不当而在铁芯表面产生气泡,大大降低了粘接强度。