1.庫(kù)板硬度不均勻,特別是板的四個(gè)角比較軟,有時(shí)候甚至是沒(méi)有泡。
——可能:填充量不足、模具溫度偏低、發(fā)泡料流動(dòng)性較差
2.庫(kù)板在冷庫(kù)制冷后,有的出現(xiàn)嚴(yán)重的收縮。這是最頭痛的
——黑白料混合不均、黑料比例偏低、白料質(zhì)量欠佳(如官能度偏低等)
3.厚度小的板(50mm),雖然密度比正常板加多了2~4kg/m3,但還是特別 的軟,而且皮比較脆,表面不平滑。
——多用料屬于正常;偏軟可證明第1點(diǎn)之發(fā)泡料流動(dòng)性較差;皮脆可以考慮你的模板溫度或是否有風(fēng)影響;當(dāng)然了本來(lái)打算用于大板的慢料用在小板上也難免因熱量不足而出現(xiàn)發(fā)脆的現(xiàn)象;表面不平滑不清楚怎么回事。
4.取樣出來(lái)的泡,泡孔比較大,開(kāi)孔比較多,手按上去比較軟
——混合不均、反應(yīng)速度較慢等因素會(huì)出現(xiàn)泡孔大而不均勻、較軟等現(xiàn)象;至于能看得出來(lái)的開(kāi)孔多少則更多的是與混合效果有關(guān)。
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