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[已解決] 汽車坐墊發(fā)泡表皮結(jié)塊

發(fā)布者：董勛 (班長) 發(fā)布日期：2011-11-9 21:14 已瀏覽 14212 次懸賞積分：10 分


第十八屆軟泡（模塑班、塊泡班）技術(shù)培訓(xùn)班

我用的上海高橋的料子，硬區(qū) 330N 40%，H45 60%，硅油1230 0.6% 水 3.5% ，二乙醇胺 0.6%，A300 0.4%，C225 0.25%。料溫26 ，模溫 60，做出來的產(chǎn)品表皮呈黃色，并且大面積結(jié)塊。泡孔粗大。。。有沒什么好點的解決方法。。。各位高手幫幫忙。。。 3Q......

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[1樓] 回復(fù): 崔家誠 (團長) 空間博客時間:2011/11/10 11:45:00	得分：0 分回復(fù)


泡沫要做硬也不能這樣搞呀。 1、你體系粘度肯定很大，導(dǎo)致混合效果必然很差 2、流動性差，需適當(dāng)添加強發(fā)泡的催化劑，不然你的料流不起來哦 3、還有你這個硅油，從來沒聽說過，不知道啥硅油。 4、你的B料是啥？如果是全MDI體系，硅油選活性低一點的；反之則你懂了吧
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我的簽名：★專業(yè)提供汽車模塑發(fā)泡產(chǎn)品技術(shù)支持：降低密度、提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)等；
★提供降低汽車內(nèi)飾發(fā)泡材料的氣味和VOC的方法
★13585611290


[2樓] 回復(fù): 羅先生 (營長) 空間博客時間:2011/11/10 13:12:00	得分：0 分回復(fù)


你的配方體系不理想，改一下
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我的簽名：銷售慢回彈脹氣硅油及催化劑，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)
18286458883


[3樓] 回復(fù): 李先生 (排長) 空間博客時間:2011/11/10 18:34:00	得分：0 分回復(fù)


看看機器的混合和調(diào)節(jié)催化劑
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[4樓] 回復(fù): 雀巢咖啡 (士兵) 時間:2011/11/10 21:37:00	得分：0 分回復(fù)


機器問題，混合不均勻。有可能是灌注過程中流量不穩(wěn)定導(dǎo)致比例不穩(wěn)定哈。
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[5樓] 回復(fù): 潘安奎 (連長) 空間博客時間:2011/11/11 15:16:00	得分：0 分回復(fù)


很明顯，配方不對，重新調(diào)整配方才行
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我的簽名：生產(chǎn)軟硬泡模塑制品（玩具禮品、高回彈、慢回彈、自結(jié)皮、硬泡等）

手機13738828972

網(wǎng)址http://cixiaoda.cn.alibaba.com


[6樓] 回復(fù): 曾 (班長) 時間:2011/11/12 10:07:00	得分：0 分回復(fù)


配方不對
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我的簽名：本公司專業(yè)生產(chǎn)PU高回彈；慢回彈；自結(jié)皮；硬泡；腰墊；頭枕；沙發(fā)；漲氣枕頭！PU印章；等！歡迎各位來電洽談；18607694858曾；QQ750585318


[7樓] 回復(fù): 惟楚有豺 (士兵) 時間:2011/11/12 13:14:00	得分：0 分回復(fù)


這個應(yīng)該是塌泡了，要從配方和工藝兩個方面分析，在確�；旌蠜]有什么問題的前提下，如果自由泡正常就應(yīng)該考慮從工藝模具方面著手。
0

我的簽名：求職中，詳見http://m.651chem.com/jy_show.asp?Id=3549&BoardId=59,98,


[8樓] 回復(fù): 我家貝貝 (排長) 時間:2011/11/30 16:31:00	得分：0 分回復(fù)


學(xué)習(xí)中，，，
0

我的簽名：用眼去看　　用耳去聽　　用心去感受
新qq471239949
從事過組合料技術(shù) 熟悉冰箱、太陽能發(fā)泡工藝，熟悉國內(nèi)外各種發(fā)泡設(shè)備，現(xiàn)從事汽車坐墊靠背扶手發(fā)泡


[9樓] 回復(fù): 崔剛 (團長) 空間博客時間:2011/12/5 22:46:00	得分：0 分回復(fù)



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我的簽名：綠林過客，已上梁山。
PU模塑，軟硬兼施；配方設(shè)計，生產(chǎn)工藝。
Email13861971873@163.com


[10樓] 回復(fù): 座椅高回彈 (士兵) 時間:2011/12/23 15:03:00	得分：0 分回復(fù)



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[11樓] 回復(fù): 座椅高回彈 (士兵) 時間:2011/12/23 15:03:00	得分：0 分回復(fù)


學(xué)下
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[12樓] 回復(fù): wang1 (士兵) 時間:2012/3/10 14:51:00	得分：0 分回復(fù)


你的硅是“凱。。”的，而你這配方一點不好，想必你這是大環(huán)行線生產(chǎn)的，合模系統(tǒng)時間差讓你在工藝上做出了錯誤處理配方工藝，說去說來還是得改配方。。。。。。。。。。。。
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我的簽名：話不多說，只要功夫好。


[13樓] 回復(fù): 聶琳 (士兵) 時間:2012/7/6 0:37:00	得分：0 分回復(fù)


配方流動性不好。需調(diào)整配方。幫你解決 QQ724051233
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[14樓] 回復(fù): 付斌 (士兵) 空間博客時間:2014/3/22 17:25:00	得分：0 分回復(fù)


本公司主要經(jīng)營：汽車坐墊、工程車坐墊、摩托車坐墊、按摩椅、枕頭、等PU定型模具 EVA定型模、CNC加工發(fā)泡模具、模架、檢具等，我司技術(shù)先進(jìn)，模具安裝氣缸排氣，發(fā)泡無廢料。模具精度高價格實惠公司網(wǎng)址:上海塞幫模具有限公司半數(shù)控【您提供數(shù)據(jù)我們用數(shù)控加工主模型。再翻砂。翻砂好用手工制作】全數(shù)控【您提供數(shù)據(jù)我們用數(shù)控加工主模型。再翻砂；翻砂好再上數(shù)控加工�！� 您也可以提供海綿樣品。我們掃描做成數(shù)據(jù)。再做模具公司網(wǎng)址:上海塞幫模具有限公司如有需要請聯(lián)系:18602119473 付斌
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[15樓] 回復(fù): 陳赫 (士兵) 空間博客時間:2015/1/26 12:16:00	得分：0 分回復(fù)


混合頭出問題了吧
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[16樓] 回復(fù): 顧女士 (排長) 空間博客時間:2015/3/14 11:09:00	得分：0 分回復(fù)


路過
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我的簽名：做最好的自己


[17樓] 回復(fù): 劉一刀 (士兵) 時間:2015/6/14 16:56:00	得分：0 分回復(fù)


模溫過高
0	本條回復(fù)來自手機客戶端、微信手機版


[18樓] 回復(fù): 管曉峰 (團長) 空間博客時間:2016/6/8 13:31:00	得分：0 分回復(fù)


該硅油活性偏弱，換一個活性高些的硅油
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我的簽名：3W硅油管曉峰：18915710739


[19樓] 回復(fù): 王先生 (士兵) 空間博客時間:2016/7/16 11:29:00	得分：0 分回復(fù)


那您的意思應(yīng)該怎么解決呢
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[20樓] 回復(fù): 劉恩 (排長) 空間博客時間:2016/7/23 15:50:00	得分：0 分回復(fù)


估計槍頭混合不均。接枝聚醚太多，粘度太高，估計槍頭扛不住，又不是做半硬泡。
0	本條回復(fù)來自手機客戶端、微信手機版

我的簽名：服軟不服硬

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