冰箱，廠家發(fā)現脫殼品非常簡單，就是師傅把填充好的冰箱出模后，用后按一按，敲一敲聽聽聲音，脫殼的位置會豉起，前幾天我的料也脫殼了，，改了改就好了，水是要必下，是不是你的泡孔太粗了，脆呀，
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1、找廠家算帳
2、組合料中加入8-10%聚酯可以增加粘接力
看樣子,他就是供應商,
1.冰箱背板用沙紙打磨可以增加粘結效果。
2.降低黑料比例。
3.冰箱金屬材料表面的油沒有處理干凈。
4.模具溫度不夠。
5.白料有問題。
尚不能判斷是不是“水量偏多”。可以肯定的是：該料抗收縮性差，與側板的粘附力差（也有可能是料速偏慢所致）。
進料檢驗要定個標準，以在用的發(fā)泡機現行工藝控制條件執(zhí)行發(fā)泡，出槍乳白5-8秒，拉絲50-65秒
不贊成“摸不到”君建議的第二條：對于141B、環(huán)戊烷體系來說，降黑料比例風險太大，很容易收縮！
如果真要增強泡體與箱體的粘結性（假設水量不變），主聚醚的羥值走低限是首選，加相溶性好的三官能度的軟泡聚醚為次，第三是加好的聚酯，第四骨架有保障的前提下加點蓖麻油
如果工藝沒有問題，那么肯定是白料有問題，要消耗這些白料只能冒一定風險，除非退料回廠家，秋教授指點得對，降低黑料比例收縮風險大，現場上可以增加灌注量降低收縮風險。另外，在板材上少量涂膠水也可以解決問題。
現在冰箱都往“三低”、“一快”方向發(fā)展，大家有什么看法嗎？
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