Chemetry公司正在試制一種用于制造環(huán)氧丙烷(PO)的混合電化學催化工藝，該工藝消除了氯醇法PO生產的一些主要生產障礙。Chemetry公司首席執(zhí)行官Ryan
Gilliam強調說：“傳統(tǒng)的氯醇法每噸產品產生約47噸廢水。通過Chemetry的工藝，我們能夠消除這種廢水流?！痹摴に嚥恍枰葰?，而且可以顯著降低能耗。
Chemetry的綜合試驗工廠最近幾個月一直在提高產量，現(xiàn)在每天生產約50公斤PO。Gilliam認為，該技術不僅對想要擴大或改造其產能的現(xiàn)有PO生產商來說有經濟潛力，而且相比起購買和進口，規(guī)模較小的商業(yè)工廠也能看到它的前景。
從原理上看，閉環(huán)工藝使用溴化銅鹽，其在電化學單元和催化單元之間循環(huán)以將丙烯和氧氣轉化為PO。Gilliam解釋說：“溴鹽在動力學和易于分離方面具有許多優(yōu)勢?！眮碜噪娀瘜W裝置的溴化銅鹽在催化裝置中與丙烯反應，形成丙烯溴化氫(PBH)和二溴化丙烯(PDB)的分離物。用于生產PO的前體PBH與氫氧化鈉反應生成PO。同時，PDB進入二級反應器，在該反應器中它被催化轉化為PBH，然后被送入皂化反應器。銅在電化學電池中被氧化，然后將溴化物帶回到催化反應器中。閉環(huán)、零排放的特性是PO生產商優(yōu)勢的基石。Gilliam補充道：“我們已經證明了銅流在催化和電化學之間是完全可回收的。在過去的六個月中，我們一直在試點工廠中使用相同的溴化銅解決方案?！?
