霍尼韋爾3月14日宣布，江蘇斯?fàn)柊钍邢薰緦⒃谄湮挥诮K省連云港市的工廠采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術(shù)，用于生產(chǎn)聚合級(jí)丙烯，年產(chǎn)量高達(dá)70萬(wàn)噸。另外，斯?fàn)柊钍�將改造現(xiàn)有的UOP甲醇制烯烴(MTO)工藝裝置，以擴(kuò)大產(chǎn)能。丙烯產(chǎn)量的提升有助于滿足中國(guó)對(duì)各種塑料消費(fèi)品不斷增長(zhǎng)的需求。
霍尼韋爾UOP將負(fù)責(zé)提供授權(quán)、工藝設(shè)計(jì)包、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)操作人員培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)，以及項(xiàng)目所需的催化劑和吸附劑。
霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術(shù)通過(guò)催化脫氫將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯，相比于同行的其他技術(shù)，其生產(chǎn)成本更低，投資回報(bào)更高。該項(xiàng)技術(shù)基于鉑-氧化鋁的催化劑體系，具有低能耗、低排放、完全可回收等特點(diǎn)，可大幅降低對(duì)環(huán)境的影響。獨(dú)立反應(yīng)和再生系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)操作，提高操作靈活性、運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性。
霍尼韋爾UOP還能提供C4 Oleflex技術(shù)授權(quán)，該技術(shù)可將丁烷轉(zhuǎn)化為丁烯。后者是制造高辛烷值燃料添加劑和合成橡膠的主要成分。
包括此項(xiàng)目，自2011年以來(lái)，霍尼韋爾UOP的Oleflex技術(shù)已占據(jù)全球丙烷和異丁烷脫氫項(xiàng)目的大半江山。與斯?fàn)柊钍炗喌倪@一協(xié)議是霍尼韋爾在中國(guó)授權(quán)的第36套Oleflex技術(shù)。自30年前Oleflex技術(shù)首次商業(yè)化以來(lái)，霍尼韋爾UOP已成功商業(yè)化運(yùn)行31個(gè)生產(chǎn)專產(chǎn)丙烯和異丁烯的Oleflex裝置。截止目前，全球采用Oleflex技術(shù)生產(chǎn)丙烯的年產(chǎn)量約達(dá)730萬(wàn)公噸。
江蘇斯?fàn)柊钍邢薰臼鞘⒑缈毓杉瘓F(tuán)有限公司的全資子公司，位于江蘇省連云港市徐圩新區(qū)工業(yè)園區(qū)。此次項(xiàng)目投產(chǎn)后，斯?fàn)柊钍N聯(lián)合裝置的短缺高端石化產(chǎn)品的年產(chǎn)量有望突破250萬(wàn)噸
