贏創(chuàng)在周三發(fā)布的一份聲明中宣布，其將聯(lián)手陶氏化學(xué)向市場推出一種將丙烯和過氧化氫直接合成為丙二醇的新工藝。
贏創(chuàng)的HYPROSYN工藝使用了一種獨(dú)特的催化系統(tǒng)，僅消耗少量能源就能生產(chǎn)大量的丙二醇。丙二醇用于生產(chǎn)聚酯樹脂、除冰產(chǎn)品、食品添加劑以及家庭和個人護(hù)理產(chǎn)品中的保濕劑和輔助表面活性劑。
贏創(chuàng)公司活性氧業(yè)務(wù)線主管Michael
Tr xler在一份聲明中表示：“我們很高興能與陶氏合作，一起將HYPROSYN工藝推向市場。陶氏是全球最大的丙二醇生產(chǎn)商，也是材料科學(xué)領(lǐng)域的世界領(lǐng)導(dǎo)者。陶氏的技術(shù)和市場經(jīng)驗(yàn)是寶貴的資產(chǎn)，可以極大促進(jìn)我們的發(fā)展。”
贏創(chuàng)計(jì)劃明年年底在德國哈瑙建設(shè)一個新的試驗(yàn)工廠。在接下來幾年里，贏創(chuàng)將對該技術(shù)開展大規(guī)模應(yīng)用。
陶氏環(huán)氧丙烷、丙二醇、氯堿和乙烯基部門的全球業(yè)務(wù)總監(jiān)Andrew
Jones在聲明中表示：“我們認(rèn)為，新的HYPROSYN直接合成工藝是一種更加先進(jìn)的丙二醇生產(chǎn)工藝。其將減少對環(huán)境的破壞，并讓我們更加靈活地服務(wù)客戶。”
兩家公司稱，與利用水和環(huán)氧丙烷生產(chǎn)丙二醇的傳統(tǒng)工藝相比，HYPROSYN具有諸多優(yōu)勢，包括由于使用過氧化氫和丙烯作為原料以及所有反應(yīng)步驟均在一個反應(yīng)器內(nèi)完成而具有更低的投資成本。
Tr?xler表示：“除了潛在的技術(shù)授權(quán)收入，此番合作還表明我們可以怎樣為過氧化氫創(chuàng)造新的應(yīng)用領(lǐng)域，并讓我們成為首選的供應(yīng)商。”
贏創(chuàng)目前在全球擁有13套過氧化氫生產(chǎn)裝置，陶氏在四大洲擁有5套丙二醇生產(chǎn)裝置。
