2021年3月22日 ，霍尼韋爾宣布，樂天GS化學公司將在位于韓國麗水的化工基地采用霍尼韋爾UOP的Q-Max?、苯酚3G和Evonik MSHP工藝技術來生產(chǎn)苯酚和丙酮，其年產(chǎn)量將超過56.5萬噸。
UOP將為該項目提供技術許可、基礎工程設計、關鍵設備、催化劑和吸附劑以及技術服務等解決方案。
作為該項目的一部分，UOP將提供一套異丙苯裝置、一套苯酚裝置及α-甲基苯乙烯(AMS)加氫技術。這些技術的聯(lián)合裝置，將使樂天GS化學能夠利用苯和聚合級丙烯來生產(chǎn)苯酚和丙酮衍生物。
“全球市場對聚苯乙烯、苯乙烯樹脂、聚碳酸酯和酚醛樹脂等塑料和樹脂的需求增長，推動了對芳烴衍生物的需求，”霍尼韋爾UOP全球副總裁兼工藝技術部總經(jīng)理Bryan Glover表示，“通過提高苯酚和丙酮的產(chǎn)量，樂天化學不僅可以提升其在高利潤石化市場的地位，而且將增加全球市場供應�！�
異丙苯是生產(chǎn)苯酚及其衍生物的基礎原料。UOP的Q-Max工藝流程使用可再生催化劑，以較低的苯烯比將苯和丙烯轉化成高質量的異丙苯，從而盡可能地提高異丙苯收率，降低公用工程消耗以及下游分餾設備的資本投入。
UOP的苯酚3G裝置可將異丙苯轉換成苯酚和丙酮，具有收率高、質量好、公用工程消耗低的優(yōu)點。苯酚和丙酮主要用于生產(chǎn)塑料等相關原料，如用于生產(chǎn)聚碳酸酯塑料的雙酚A，以及用于制造耐用層壓板和工業(yè)粘合劑的酚醛樹脂。
Evonik MSHP工藝流程通過α-甲基苯乙烯加氫生成異丙苯，從而起到回收和循環(huán)再氧化的目的。
這些工藝技術的集成不僅能夠實現(xiàn)苯酚和丙酮的低能耗和高產(chǎn)出，還具有操作靈活、生產(chǎn)周期長、安全可靠等優(yōu)點。目前，UOP的Q-Max工藝在全球已授權26套裝置，年產(chǎn)量高達900多萬噸。UOP的苯酚工藝在全球已授權22套裝置，苯酚年產(chǎn)量超過500萬噸。
