科思創(chuàng)和涂料制造商Hesse進(jìn)行的一項(xiàng)生命周期評(píng)估研究顯示，含有固化劑Bayhydur? quix 306-70的水性木器涂料的二氧化碳足跡明顯低于傳統(tǒng)的水性聚氨酯涂料。這項(xiàng)研究的重點(diǎn)是分析不同的聚氨酯木器涂料從原材料生產(chǎn)到應(yīng)用涂層的生命周期評(píng)估，以證明這些材料組合的環(huán)境影響，并揭示每種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。
使用Bayhydur? quix 306-70的配方與使用溶劑型交聯(lián)劑的配方一樣快速干燥，與使用低VOC的水性標(biāo)準(zhǔn)固化劑的涂料形成鮮明對(duì)比。這不僅使木材和家具行業(yè)能夠在涂裝后快速加工其產(chǎn)品，而且還能減少二氧化碳排放量，對(duì)于雙組份聚氨酯木器涂料來說，二氧化碳排放量主要受干燥過程中能源消耗的影響。
二氧化碳排放最多減少25%
與相應(yīng)的溶劑型材料組合相比，基于Bayhydur? quix 306-70的水性雙組份聚氨酯材料在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中排放的二氧化碳當(dāng)量最多減少25%。相反，與溶劑型材料相比，水性標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的二氧化碳排放量減少了約8%。
與溶劑型聚氨酯涂料相比，如果用可再生資源的電力而不是標(biāo)準(zhǔn)的電網(wǎng)電力進(jìn)行干燥，可以實(shí)現(xiàn)二氧化碳排放量的大幅減少，最高可達(dá)60%。在這種情況下，涂料成分是碳足跡的主要貢獻(xiàn)者，與有機(jī)溶劑相比，水的碳足跡可以忽略不計(jì)。
科思創(chuàng)公司市場(chǎng)經(jīng)理和工業(yè)涂料部門負(fù)責(zé)人Berta Vega Sánchez博士說：“無論使用何種固化劑，進(jìn)一步的可持續(xù)性因素都有利于水性木器涂料。研究表明，水性組合比溶劑型木器涂料在地面上對(duì)光化學(xué)臭氧的形成貢獻(xiàn)更少，因?yàn)樗鼈兊腣OC含量低得多�！�
Hesse的研發(fā)主管Sven A. Thomsen博士指出：“我們一起努力，使水性組合比溶劑型木器涂料在地面形成的光化學(xué)臭氧更少。我們共同證明了在不犧牲質(zhì)量或干燥速度的情況下生產(chǎn)低VOC家具涂料是可能的。我們的生命周期評(píng)估研究還表明，使用Bayhydur? quix作為溶劑型涂料的落地替代方案，可以顯著改善碳足跡�！�
與溶劑型涂料一樣好的性能
就其性能而言，基于Bayhydur? quix 306-70的水性木器涂料絲毫不遜于最好的溶劑型體系：它們具有拋光的外觀，對(duì)咖啡、紅酒、芥末、乙醇和水具有很強(qiáng)的抵抗力。此外，涂料制造商可以用快速固化劑取代現(xiàn)有配方中的交聯(lián)劑，而不必在工藝或設(shè)備上投資。
多年前，水性雙組分聚氨酯木材和家具涂料的推出標(biāo)志著可持續(xù)性的一個(gè)重要里程碑。它們每升的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）排放量低于100克。相比之下，他們的溶劑型同類產(chǎn)品每升釋放的VOC超過500克。生命周期分析表明，水性聚氨酯木器涂料的二氧化碳足跡還可以進(jìn)一步改善。該研究的結(jié)果對(duì)所調(diào)查的材料組合具有代表性，并取決于所做的假設(shè)，例如配方、固體含量、過噴和干燥條件。
