“制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基?！痹凇吨袊?guó)制造2025》戰(zhàn)略文件中，開(kāi)篇即點(diǎn)明了制造業(yè)對(duì)于中國(guó)經(jīng)濟(jì)起到的“壓艙石”作用。
早在2010年，中國(guó)就已成為了世界第一大制造業(yè)國(guó)家。至2021年，中國(guó)制造業(yè)增加值占GDP的比重達(dá)27.4%，總量達(dá)31.4萬(wàn)億，連續(xù)12年排名世界第一，規(guī)模相當(dāng)于美日德的總和。
在制造業(yè)高速發(fā)展的過(guò)程中，一些本土品牌逐漸嶄露頭角，先是國(guó)內(nèi)接受，進(jìn)入國(guó)貨崛起階段，后是國(guó)際接受階段，成為全球制造標(biāo)志。
在國(guó)內(nèi)制造業(yè)大潮下的床墊行業(yè)也是如此，處在一輪新的變革浪潮下，國(guó)產(chǎn)床墊品牌正從中國(guó)走向全球，由“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”躍遷。
從偏遠(yuǎn)小廠，到制造龍頭
在近日于廣州舉辦的第49屆中國(guó)國(guó)際家具博覽會(huì)上，一款名為Smart M2的智能床墊產(chǎn)品一度成為了展會(huì)上備受矚目的焦點(diǎn)，其應(yīng)用了超靜音床墊調(diào)節(jié)系統(tǒng)、智能匹配算法、壓力感知系統(tǒng)、深度學(xué)習(xí)四大核心技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)個(gè)性化、智能化軟硬度調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同人體體型。
而從這款產(chǎn)品上也能看出，國(guó)產(chǎn)床墊企業(yè)的制造能力，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)跨越了當(dāng)年只能仰望外資品牌的階段。
這背后，一個(gè)由國(guó)產(chǎn)企業(yè)相互競(jìng)爭(zhēng)、相互聯(lián)通構(gòu)建起來(lái)的龐大制造體系正逐步成型。其中每一條產(chǎn)業(yè)鏈的背后，都是無(wú)數(shù)中國(guó)企業(yè)的奮斗歷程。
就拿Smart M2床墊的研發(fā)企業(yè)喜臨門(mén)來(lái)說(shuō)，從一個(gè)浙江紹興起步的小廠，到如今中國(guó)床墊行業(yè)的龍頭，喜臨門(mén)的制造能力在38年間逐步蛻變。
1993年，喜臨門(mén)就研發(fā)了自己的第一件專利——可藏升降床架。雖然設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，但是在當(dāng)時(shí)已經(jīng)適合規(guī)?；a(chǎn)。第二年，喜臨門(mén)擁有了自己的生產(chǎn)基地，開(kāi)始大規(guī)模機(jī)應(yīng)用機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備，床墊規(guī)?；蹙唠r形。
2000年，國(guó)內(nèi)第一條全自動(dòng)床墊生產(chǎn)流水線也在喜臨門(mén)正式投產(chǎn)使用。至2002年，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)打出名氣的喜臨門(mén)宣布成為宜家的戰(zhàn)略合作伙伴。
到了2010年，中國(guó)制造業(yè)規(guī)模首次超越美國(guó)成為全球第一時(shí)，國(guó)內(nèi)的制造業(yè)便又進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段——不僅有量的擴(kuò)張，還有越來(lái)越多質(zhì)的提升，產(chǎn)業(yè)界更加重視核心技術(shù)，企業(yè)更加重視發(fā)展質(zhì)量和效益。
而此后的喜臨門(mén)也進(jìn)入了專利技術(shù)的飛躍發(fā)展期。自2012年7月17日A股上市后，喜臨門(mén)把募集來(lái)的資金用于北方家具生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目、軟床及配套產(chǎn)品生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目、信息化系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目，進(jìn)一步強(qiáng)化自身的制造能力，而這也為其后來(lái)成為制造業(yè)“巨獸”奠定了基礎(chǔ)。
制造業(yè)“巨獸”引領(lǐng)智能轉(zhuǎn)型
經(jīng)過(guò)38年的持續(xù)深耕，喜臨門(mén)在全球建立了9大生產(chǎn)基地，產(chǎn)品已不只是床墊，包括床、沙發(fā)等睡眠環(huán)境相關(guān)的產(chǎn)品都被涵蓋其中。
“巨獸”正在成型，但身處在中國(guó)制造業(yè)浪潮中的喜臨門(mén)也同樣面臨著時(shí)代的壓力。自2012年起，我國(guó)制造業(yè)所占的比重逐年下降，至2021年時(shí)已由最初的32%降到了如今的27%。
多年來(lái)，中國(guó)制造業(yè)一直處于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的快車(chē)道中，這部分的增長(zhǎng)主要得益于不斷開(kāi)拓的“增量”市場(chǎng)，但在經(jīng)濟(jì)逐漸平穩(wěn)化的今天，如何進(jìn)一步挖掘“存量”市場(chǎng)成為了下一個(gè)時(shí)代難題。
換句話說(shuō)，雖然制造業(yè)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的引擎，但低端制造和高端制造之間的鴻溝，是中國(guó)企業(yè)能否走出“中低收入陷阱”的關(guān)鍵。
用“智造”刷新“制造”是喜臨門(mén)的答案。2018年，已經(jīng)處在行業(yè)領(lǐng)跑地位的喜臨門(mén)正式確定數(shù)字化戰(zhàn)略，并進(jìn)行了行業(yè)首次5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐；2020年，喜臨門(mén)選擇以AI+大數(shù)據(jù)為內(nèi)核向深度睡眠領(lǐng)域進(jìn)發(fā)，進(jìn)一步強(qiáng)化智造能力。生產(chǎn)線的智能轉(zhuǎn)型，使喜臨門(mén)生產(chǎn)車(chē)間基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化和智能化，也意味著國(guó)內(nèi)家具行業(yè)智能制造正式步入5G時(shí)代。
如今回過(guò)頭來(lái)看，上市已經(jīng)10年的喜臨門(mén)正在成為“智造巨獸”的路上加速成長(zhǎng)。從產(chǎn)業(yè)角度來(lái)看，以喜臨門(mén)為首的國(guó)產(chǎn)床墊企業(yè)已經(jīng)從單純的模仿階段逐漸過(guò)渡到擁有自主創(chuàng)新能力，與外企同步競(jìng)爭(zhēng)的第二階段，在“模仿、超越、引領(lǐng)”的制造業(yè)版圖中，如何做到引領(lǐng)成為了國(guó)內(nèi)企業(yè)下一步要思考的關(guān)鍵問(wèn)題。
