通用汽車通過使用巴斯夫供應的Ultrasint®TPU01材料， 實現(xiàn)了3D打印大批量生產(chǎn)，并且在短短5周內(nèi)完成六萬個零件的交貨，實現(xiàn)按期交付。
2021年9月，General Motors（通用汽車）決定在其2022新款SUV汽車中增加一個設計——擾流板收口密封件，以改善空氣動力并提高燃油效率。然而，該項設計變更在開發(fā)過程中提出的很晚，交期近在咫尺，通用汽車需要快速制造60000個零件，否則就有向經(jīng)銷商延遲交付30000輛車的風險。
擾流板收口密封件
為了實現(xiàn)目標，通用汽車聽從了GKN Additive 3D打印團隊的建議，在生產(chǎn)的過程中采用了惠普MJF多射流熔融3D打印技術，配合巴斯夫Forward AM的Ultrasint®TPU01材料,以及AMT化學熏拋技術，能夠使得3D打印樣品在功能和外觀上與傳統(tǒng)注塑件相當，更好實現(xiàn)產(chǎn)品性能，最終完美實現(xiàn)了3D打印領域的創(chuàng)新應用及大批量化生產(chǎn)。
Ultrasint®TPU01是一種多用途的熱塑性聚氨酯，完美適配惠普MJF技術。它非常適合生產(chǎn)需要減震、能量回傳或靈活性的零件，是要求高回彈性的沖擊吸收部件的理想材料，且易打印，具有極高的工藝穩(wěn)定性，出色的打印質(zhì)量及打印精度等特性。經(jīng)過后處理方案后，產(chǎn)品可優(yōu)化外觀并改善零件，呈現(xiàn)多種顏色和良好效果，這些特性使其非常適合使用HP MJF打印機進行大批量生產(chǎn)。
這是Ultrasint®TPU01第一次達到如此大的產(chǎn)能，在如此短的時間內(nèi)完成大批量產(chǎn)品的交付，比傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)快了近7周。
