自11月10日，聚銀公司百噸級改性硅油工藝研發(fā)及試制項目順利完成72小時考核以來，目前裝置生產連續(xù)穩(wěn)定，累計生產出5噸優(yōu)等產品。該項目的成功投產徹底打破了國外對改性硅油技術壟斷，將完善硅氧烷PC產業(yè)鏈及光氣化產業(yè)群，實現(xiàn)軍、民領域高端原材料國產化。
改性硅油作為硅氧烷PC的關鍵原材料，目前全球生產主要集中在日本和美國，但國內市場需求量大、長期依賴進口，嚴重地制約著我國硅氧烷PC產業(yè)鏈的發(fā)展。該項目打通了全套工藝流程，補齊了產業(yè)鏈短板，促進了光氣化產業(yè)做強、做優(yōu)、做大。
據(jù)了解，硅氧烷PC是世界化學工業(yè)高新材料的一個重要產品，具有技術高端、工藝復雜、市場廣闊等特征，廣泛應用于國防武器裝備以及飛機、高鐵內飾板等軍、民兩用領域，也是5G戶外殼體、充電樁的理想材料。
為推動改性硅油國產化、產業(yè)化，突破“卡脖子”技術難題，銀光集團組建研發(fā)團隊，優(yōu)先調配資源，掛出項目進度圖，按克級、公斤級、噸級研究順序，通過上千次小型試驗研究，逐步探索出具有自主知識產權的工藝技術。2020年，企業(yè)聯(lián)合高校研發(fā)團隊攻克技術瓶頸，打通改性硅油生產工藝路線；2021年，完成噸級改性硅油試制，并產出合格硅氧烷PC產品，經檢測各項性能指標合格穩(wěn)定，滿足客戶使用需求；今年10月，百噸級改性硅油裝置建設完成，順利通過單機試車、聯(lián)動試車。
“該項目應用了多項技術創(chuàng)新，研究成果能夠有效快速轉化，為企業(yè)硅氧烷PC裝置提供了質優(yōu)價廉的原材料，大幅降低了生產成本，提高市場競爭力?！备男怨栌凸に囇邪l(fā)及試制項目總師何愛曉表示。該項目在精準反應控制技術、極簡高效的工業(yè)化生產工藝、自主編制完成百噸級改性硅油工藝包等方面取得了創(chuàng)新和突破。項目投用后，每噸改性硅油可節(jié)省成本4萬元，每年節(jié)省生產成本800萬元，為支撐兵器裝備升級和高端民用領域新材料應用奠定基礎。
