5月31日，巴陵石化年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉(zhuǎn)型發(fā)展項目聚酰胺裝置順利中交，標志著該裝置從建設(shè)階段進入生產(chǎn)準備階段。
聚酰胺裝置是該項目最大單體建筑，裝置框架長為88米、寬為44米、高為45米，共7層。自土建開工以來，己內(nèi)酰胺搬遷升級項目部與承建單位中石化第四建設(shè)公司提前謀劃、嚴密組織，確保項目工程質(zhì)量、安全管理和文明施工等環(huán)節(jié)受控。
“穿樓吊裝”是該裝置建設(shè)過程中的難點，加之成套設(shè)備多、夾套管線多，進一步增大施工難度。面對困難，參建各方編制專項施工方案，加強前期籌劃和現(xiàn)場對接，科學安排設(shè)備進場時間，確保吊裝作業(yè)安全可控，保障項目進度有序推進。
為加快推動公司聚酰胺產(chǎn)品鏈打造世界一流、走向世界領(lǐng)先，3月份，公司召開新區(qū)己內(nèi)酰胺部、聚酰胺部成立大會。新成立的聚酰胺部把實現(xiàn)“兩個確�！蹦繕耍ù_保新區(qū)開得順、運行穩(wěn)、效益優(yōu)；確保老區(qū)安穩(wěn)生產(chǎn)、安穩(wěn)退出）作為當前重點工作，并逐步明確產(chǎn)品布局和科研方向、推動產(chǎn)銷研用相結(jié)合、強化科研隊伍建設(shè)，著力開發(fā)推廣新產(chǎn)品新牌號，打造高附加值競爭力，支撐產(chǎn)品鏈做大做優(yōu)做強。
據(jù)悉，公司（岳陽）城區(qū)片己內(nèi)酰胺部聚酰胺裝置共有3條生產(chǎn)線，總產(chǎn)能5.2萬噸/年；搬遷升級后的聚酰胺部聚酰胺裝置共有4條生產(chǎn)線，總產(chǎn)能達15萬噸/年，運用新開發(fā)的成套技術(shù)可實現(xiàn)降低生產(chǎn)能耗、穩(wěn)定生產(chǎn)運行的目標，生產(chǎn)多種牌號的民用和工業(yè)用聚酰胺6切片，供應下游市場生產(chǎn)食品包裝膜、工業(yè)用絲、漁網(wǎng)絲、工程塑料和短絲。
