為了減少對化石原料的依賴，科思創(chuàng)希望能利用可再生原料進行大量生產(chǎn)制造活動，現(xiàn)正和其他四個企業(yè)機構(gòu)合作研發(fā)生物基強化層，用于實木建筑材料，以取代目前使用的石化產(chǎn)品。
纖維素纖維增強的聚氨酯體系，超過90%的原料都是從生物中提取，零添加劑，具有優(yōu)異的阻燃性和耐候性。這個項目由德國聯(lián)邦糧食和農(nóng)業(yè)部(BMEL)通過項目贊助者可再生能源機構(gòu)FNR(Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe)支持展開。
先進的實木建筑技術(shù)在我們的城市建設(shè)中越來越常見。當(dāng)前用于制造建筑構(gòu)件的主要材料是交叉層壓木材和膠合層壓木材。這兩種材料都是由木材層和聚氨酯樹脂薄層交替制成。如果把芳族聚酰胺、玻璃或碳纖維嵌入到樹脂層中，建筑構(gòu)件會更穩(wěn)定。
生物基材料
該項目主要是為了尋找合適的生物基材料，來替代常規(guī)的以化石為原材料生產(chǎn)的樹脂和纖維。目前研究人員現(xiàn)正在想辦法把從植物油中提取的生物性脂肪族聚多異氰酸酯和多元醇融合在一起。這樣最后制成的聚氨酯可燃性會比較低，還有優(yōu)異的耐候性，不需要用特殊的添加劑。
為增強材料性能，這些科學(xué)家們通常傾向于采用從再生纖維素中提取的纖維素纖維?！斑@個項目完成后，木材建筑材料中的可再生原料將前所未有地高達90%多?！笨扑紕?chuàng)負(fù)責(zé)該項目協(xié)調(diào)工作的Paul Heinz博士表示。如此一來，采用交叉層壓木材和膠合層壓木材的木材建筑可持續(xù)性會更高。
通過拉擠成型連續(xù)生產(chǎn)
建筑構(gòu)建制造工藝方面，科思創(chuàng)的項目合作伙伴選擇了拉擠成型，可連續(xù)生產(chǎn)高填充纖維增強復(fù)合材料。弗勞恩霍夫協(xié)會運行的試點設(shè)備目前正在制造平面型材，測試、優(yōu)化必要的工具和工藝參數(shù)。
項目期間，Sortimo公司會生產(chǎn)一個符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的組件模型，用來評估新型建筑材料以及生產(chǎn)工藝的技術(shù)性、經(jīng)濟效益和生態(tài)勢。目前，這個模型用的是山毛櫸木，因為這種木材由于森林重建數(shù)量正在快速增長。
