隨著涂料行業(yè)“油改水”風潮的愈演愈烈，水性涂料正不斷取代油性涂料，成為行業(yè)發(fā)展的主流。對于整個涂料產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)來說，主動尋求改變，順利適應這些變化，對未來的發(fā)展至關(guān)重要?？扑紕?chuàng)作為領先的涂料原材料供應商，不僅在聚氨酯領域擁有領先的技術(shù)和強大的研發(fā)能力，還通過跟下游客戶的密切合作，把先進的水性聚氨酯技術(shù)成功推廣到家具、汽車、建筑、軌道交通等應用領域。
近日，科思創(chuàng)在其上海總部舉辦了一場“水性技術(shù)新發(fā)展”媒體見面會，今年新上任的科思創(chuàng)涂料、粘合劑及特殊化學品業(yè)務部技術(shù)應用開發(fā)亞太區(qū)副總裁李金旗和眾多媒體進行了零距離對話，感受科思創(chuàng)的先進水性聚氨酯技術(shù)發(fā)展新風向，了解科思創(chuàng)在國內(nèi)環(huán)保大趨勢下，與涂料下游行業(yè)的企業(yè)攜手，引領業(yè)務新發(fā)展。
李金旗于2003年加入當時的拜耳材料科技(科思創(chuàng)前身)，一直任職于技術(shù)開發(fā)部門，主要負責汽車原廠漆、修補漆、塑料涂料還有交通工具涂料，以及后來的紡織和特種涂料。因為出色的工作能力，2012年他被公司公司外派到美國擔任項目開發(fā)經(jīng)理。一年后，他回到中國擔任中國區(qū)技術(shù)銷售總監(jiān)。2017年4月份，李金旗被任命為科思創(chuàng)涂料、粘合劑及特殊化學品業(yè)務部技術(shù)應用開發(fā)亞太區(qū)副總裁。
聚氨酯業(yè)務表現(xiàn)強勁 業(yè)務模式創(chuàng)新引領增長
2016年科思創(chuàng)業(yè)務銷量同比增長8%，2017年一季度核心業(yè)務銷量同比增長9%，涂料、粘合劑及特殊化學品業(yè)務同比增長8.1%，第二季度延續(xù)了一季度的良好態(tài)勢。其中，亞太地區(qū)增長最為強勁，李金旗表示，業(yè)績的增長主要得益于亞洲水性聚氨酯原材料市場的逐漸擴大。
在聚氨酯領域，科思創(chuàng)有著很長的歷史。從1937年拜耳材料科技發(fā)明聚氨酯這一有機高分子材料到20世紀80時代末成功開發(fā)出水性聚氨酯產(chǎn)品再到2017年，正好80周年，技術(shù)已經(jīng)非常成熟。而且，科思創(chuàng)從未停止創(chuàng)新的腳步，不斷在產(chǎn)品和技術(shù)上進行突破。由科思創(chuàng)研發(fā)的水性雙組份聚氨酯涂料技術(shù)可以做到更高性能(如耐刮擦、硬度等)以及高亮光的外觀效果，在高端實木家具領域的應用優(yōu)勢非常明顯。
技術(shù)出身的李金旗對于科思創(chuàng)水性聚氨酯技術(shù)在行業(yè)應用中的探索有著更為深刻的見解。在他看來，科思創(chuàng)的創(chuàng)新不單單是產(chǎn)品和技術(shù)的創(chuàng)新，同時也是業(yè)務模式的創(chuàng)新以及和合作伙伴在整個產(chǎn)業(yè)鏈上面的合作創(chuàng)新，通過整個生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，來達到性能的提升和成本的優(yōu)化，實現(xiàn)整體共贏。
以家具行業(yè)為例，科思創(chuàng)2016年和君子蘭在上海成立了木器涂料聯(lián)合實驗室，專注于水性木器涂料的研究與開發(fā)，滿足本土家具對高性能水性環(huán)保涂料的需求;在涂裝行業(yè)，則與涂裝設備公司金田豪邁以及噴槍公司SATA合作，為家具行業(yè)提供全套的水性解決方案;在終端應用行業(yè)，通過與豆丁莊園、華韻木業(yè)的合作，把最新的高性能雙組份水性聚氨酯涂料技術(shù)推廣到兒童家具領域及高端實木家具領域。這些合作無一例外都取得了很好的效果，通過整個產(chǎn)業(yè)鏈的努力，促進了科思創(chuàng)水性聚氨酯涂料業(yè)務的增長，更重要的是，推動了家具漆水性化進程。
2017年，科思創(chuàng)曾攜手新浪家居重磅發(fā)布《中國家具企業(yè)涂料應用現(xiàn)狀調(diào)查報告》，數(shù)據(jù)直觀地剖析了當前階段大中型本土家具企業(yè)的涂料應用現(xiàn)狀和痛點。調(diào)研顯示，相較成熟的歐美市場，中國的水性家具漆正處于發(fā)展的關(guān)鍵時期，就國內(nèi)家具行業(yè)整體而言，水性家具漆市場占比仍不足10%，但其市場增長迅速。科思創(chuàng)預計2015–2020年期間，水性家具涂料在中國市場的年增長率將高于20%。其中，高性能的雙組份水性聚氨酯的增長可能會更快，因為其可以同時提高家具的外觀和性能。
履行社會責任 踐行節(jié)能減排
在業(yè)務高速增長的過程中，科思創(chuàng)一直不忘踐行節(jié)能減排的社會責任，針對不同的應用行業(yè)做了很多減排貢獻。針對汽車行業(yè)，科思創(chuàng)通過推廣汽車車身水性化技術(shù)和推廣雙組份高固含的聚氨酯清漆，大幅降低了汽車面漆和清漆VOC排放。據(jù)了解，科思創(chuàng)水性聚氨酯原材料應用在車身的中涂和面漆的主要產(chǎn)品有水性樹脂Bayhydrol?及水性固化劑Bayhydur?。
李金旗透露，目前，汽車是水性聚氨酯技術(shù)除鞋膠行業(yè)外普及度最廣的行業(yè)，基本上國內(nèi)主流廠商已經(jīng)實現(xiàn)了中涂和面漆的水性化，同時車企也在進一步探索整車的水性化，如保險杠、汽車內(nèi)飾、汽車座椅等汽車配件的水性化。科思創(chuàng)站在產(chǎn)業(yè)鏈的源頭，也在竭力推廣整體車身的水性化。
針對大型交通行業(yè)，科思創(chuàng)則基于雙組份水性聚氨酯原材料Bayhydur?和Bayhydrol?體系，推出了水性易噴涂聚氨酯技術(shù)，讓下游的終端用戶如客車、貨車、火車制造企業(yè)可以很方便采用這個技術(shù)進行大規(guī)模施工。與傳統(tǒng)的溶劑型體系相比，水性易噴涂聚氨酯技術(shù)不僅可以降低涂料的VOC含量2/3以上，而且在耐腐蝕性能和紫外線耐老化性能方面更為優(yōu)越，使用壽命能提高1倍以上。
李金旗坦言，在剛開始由油性轉(zhuǎn)水性的時候整車制造企業(yè)遇到了一定的困難，于是科思創(chuàng)通過跟華豹涂料合作，了解下游企業(yè)應用的難點，調(diào)整涂料配方，最終成功地達到了溶劑型涂料的性能要求，甚至在一些關(guān)鍵指標上，超越了溶劑型涂料。性能取得突破后，科思創(chuàng)水性易噴涂聚氨酯技術(shù)應用市場也逐步打開，從2008年開始科思創(chuàng)水性易噴涂聚氨酯技術(shù)已經(jīng)涂裝了三萬八千輛的大型車輛，包括公交車、廂式貨車，地鐵和貨車，其中還有一部分用于出口的貨車。
未來發(fā)展重心：可持續(xù)發(fā)展 持續(xù)創(chuàng)新
科思創(chuàng)對于企業(yè)在中國的未來發(fā)展有一個清晰的規(guī)劃。李金旗表示，未來企業(yè)發(fā)展重心主要集中在兩方面，一方面是可持續(xù)發(fā)展，希望公司業(yè)務發(fā)展更加健康，減少對環(huán)境的影響?？扑紕?chuàng)全球的減排目標以2005年為基準，到2025年能進一步減少50%的二氧化碳的排放。
另一方面，針對中國市場，科思創(chuàng)將持續(xù)投入研發(fā)，不斷創(chuàng)新。2013年，科思創(chuàng)在上海聚合物研發(fā)中心升級成為亞太區(qū)創(chuàng)新中心，與全球其他兩大創(chuàng)新中心-匹茲堡和勒沃庫森平行。亞太區(qū)創(chuàng)新中心重點聚焦水性聚氨酯分散體產(chǎn)品，主要應用涵蓋了鞋類和紡織類涂層技術(shù)和粘合劑技術(shù)。在水性家具漆方面，目前主要解決的是水性涂料所面臨的傳統(tǒng)技術(shù)難題，例如硬度、耐刮擦、耐沾污、耐黃變、耐濕熱以及水性涂料不能做高光、亮光涂裝效果的難題，未來將以“加快水性涂料的干燥速度”以及“延緩水性雙組份聚氨酯體系的活化期”為研發(fā)重點。
科思創(chuàng)希望能通過水性聚氨酯原材料的開發(fā)，為客戶提供經(jīng)濟、環(huán)保、全面的涂料解決方案，在實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的同時，幫助客戶最終實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新。
