甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司一氧化碳(CO)回收項目自投料試車以來，CO尾氣回收量為400千克/時，解決了TDI生產(chǎn)線CO浪費難題，降低了焦炭、堿液等原材料消耗，減少了二氧化碳尾氣排放，預計年創(chuàng)效達900余萬元。
TDI生產(chǎn)線有2套光氣合成裝置，為保證氯氣完全反應，CO為過量投料，光氣合成裝置尾氣中含有部分未反應的CO。2018年，隨著TDI產(chǎn)能的提升，大量CO通過火炬焚燒后排放，既增加環(huán)保負擔，又造成資源浪費，使CO消耗居高不下，導致焦炭消耗升高。
為回收利用一氧化碳尾氣，進一步挖潛降耗減排，銀光集團先后通過發(fā)布“賽馬”課題、組建“三結合”改善團隊、開展“黨員創(chuàng)新工程”等活動，廣泛征集合理化建議，不斷完善CO回收工藝技術方案。該項目借助企業(yè)成熟的光氣合成平臺，于2018年年底完成自主設計，利用原有設備實施改造，今年5月21日，該項目一次投料成功。
6月4日，CO回收項目滿足接收兩套光氣合成單元CO尾氣的條件，生產(chǎn)線負荷達到設計要求。截至6月25日，裝置累計生產(chǎn)光氣680余噸，回收CO逾190噸。
